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切削液泡沫问题

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切削液泡沫问题

许多的切削液被稀释后容易产生大量的泡沫,这些泡沫是如何产生的?切削液泡沫在加工过程中有那些不良影响?又有什么办法来去掉这些讨厌的泡沫?

    文章就以三个反问开头的,可见切削液泡沫问题的严重性。

                                                                      

切削液

    切削液泡沫的产生多是因为:切削液喷头压力过大使得稀释液发生碰撞产生泡沫;循环泵漏气,混溶大量的空气,空气与切削液在外力作用下混合产生泡沫;液槽直角过多或者液槽角度过直,切削液在循环过程中发生剧烈震动与大量空气混合产生切削液泡沫;再有就是切削液本身含有的某些表面活性剂、乳化剂、引泡剂容易产生泡沫。

    切削液泡沫解决办法:

1、  调整切削液喷头压力。

2、  找到循环泵漏气原因并且修复好,保障循环泵在工作中处于密封状态。

3、  减少切削液液槽直角存在。

4、  添加合适的消泡剂。

5、  选择不易起泡的切削液。




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