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切削油、切削液、乳化液三种加工液,你能分得清吗

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切削油、切削液、乳化液三种加工液,你能分得清吗

切削油:是一种特殊润滑油,由低粘度润滑油基础油添加一些动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合而成。直接使用,不必与水配比。适用铸铁、合金钢、碳钢、不銹钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、髙速切削及重负荷切削加工。包含车、铣、镗、髙速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。切削油在金属切削加工过程中用作润滑和冷却加工工具和部件。

                                                              切削油


水基切削液:的优势是冷却性好,质优价廉 , 加工件易清洗,适用于髙速切削加工工序中。因为水基润滑剂的组分的改进,进一步提高了它的润滑性能和防腐蚀能力 ,因此需求量日益增加,特别是在在对铝和铜材加工方面。水溶性切削液能够 分为乳化液、全合成液和半合成液三种, 都可用作轻中高负荷的切削加工。

1、良好的防锈性能(防锈时间三个月以上 )

2、环保对皮肤无刺激性。

3、切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性强

4、低泡沫:良好的抗泡性

5、润滑性:配方中含有独特的表面活性剂,乳化剂。减少刀具成本,增强表面加工精度

6、冷却性和清洗性:提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系統清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。

乳化液:是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用铝金属以及合金的加工,但不适用作含铅的材料,例如一些黄铜和锡类金属。


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